Waarom is daar kwaliteitsverskille in spoorelemente in die voerbedryf?
1. Verskille in bedryfsvraag
Byna al die spoorelementprodusente is chemiese ondernemings, en dieselfde produk kan aan verskeie nywerhede verkoop word. Kopersulfaatprodukte kan byvoorbeeld in baie nywerhede gebruik word, soos voerbymiddels, kunsmis, swamdoders, beitmiddels, koperelektroplatering en ertsbewerking;
Verskillende industrieë het egter heeltemal verskillende kwaliteitsvereistes vir produkte, en produkpryse wissel ook aansienlik.
2. Erts (grondstof) bronne is anders
Sommige spoorelemente (koper, yster, sink en kobalt) word uit industriële afval, afvalwater of industriële neweprodukte onttrek.
Verskillende bronne van grondstowwe bevat verskillende onsuiwerhede, wat lei tot verskillende finale produkkwaliteit. Sommige spoorelemente (mangaan, magnesium, kaliummediese klip) word uit ertse of soutmere onttrek.
Verskillende ertsbronne of verskillende grade van rou ertse lei tot verskillende finale produkkwaliteit.
3. Nasionale standaarde is nie omvattend nie
Tans is daar geen nasionale standaarde vir sommige spoorelementprodukte nie.
Nasionale standaarde stel slegs vereistes vir hoofinhoud en sanitêre aanwysers (arseen, lood, kadmium en kwik), maar het nie duidelike vereistes vir onsuiwerhede wat produkgehalte beïnvloed nie.
Nasionale standaarde is slegs die basiese drempel vir produkgehalte. Daarom het verskillende voermaatskappye (buitelands befondsde ondernemings, landwye ondernemings, toonaangewende plaaslike ondernemings, klein en mediumgrootte ondernemings) verskillende kwaliteitsvereistes gestel gebaseer op die nasionale standaarde vir spoorelemente.
Selfs sommige klein en mediumgrootte ondernemings kyk slegs na die voorkoms sonder om enige toetse uit te voer wanneer hulle spoorelemente aankoop.
Watter spoorelemente in die voerbedryf het nasionale standaarde?
Produkte met nasionale standaardprodukte (9 produkte) Kopersulfaat, basiese koperchloried, ystersulfaat, sinksulfaat, sinkoksied, mangaansulfaat, magnesiumsulfaat, kalsiumjodaat, natriumseleniet
Nasionale standaarde definieer duidelik aanwysers: hoofinhoud en gesondheidsaanwysers (arseen, lood, kadmium, kwik)
Produkte sonder nasionale standaarde (5 produkte) Magnesiumoksied, kaliumjodied, kobaltchloried, kalsiumformaat, kaliumchloried
Verskille in die kwaliteit van spoorelementprodukte: kopersulfaat
Kopersulfaat: onttrek uit etsafvalvloeistof van stroombaanborde. Die produk voldoen aan nasionale standaarde, wat die vereistes vir hoofinhoud en higiëne-aanwysers duidelik aandui.
Sustar-produkte (benewens dat hulle aan die nasionale standaarde voldoen):
Grondstof suurheidsbeheer ≤0.014%: Produkte met 'n hoë suurinhoud produseer skerp reuke, verminder produkvloeibaarheid, absorbeer maklik vog en agglomeraat, versnel die verkleuring van voormengsels, is meer geneig om vitamiene en ensiempreparate te vernietig, en is meer geneig om olie-agteruitgang te veroorsaak.
Kopersand is in die vorm van blou kristallyne deeltjies, en die voorkoms van kopersand kan gebruik word om die suiwerheid van die produk voorlopig te beoordeel.
Silikondioksied word by koperpoeier gevoeg as antiklontermiddel
Produkte beskikbaar op die mark:
Die suurheid van kopersulfaatprodukte kan tot 0.03% bereik. Die Sustar-maatskappy definieer produkte met 'n suurheid van meer as 0.02% as hoësuurprodukte.
Die etsvloeistof van kleinskaalse elektroniese fabrieke kan 'n groot hoeveelheid organiese materiaal bevat, en die risiko van dioksien is relatief hoog. Sandkoper bevat onsuiwer ysterelemente, en die produk word geel in voorkoms na verhitting. Die voorkoms van sandkoper lyk groen of wit. As die temperatuur baie wissel tydens die droogproses, kan die kleur van blou na wit verander.
Sandkoper het geen kristallyne, naaldvormige of vlokkerige kristalle nie en is maklik om te agglomereer.
Die koperpoeier en die draer word nie eweredig gemeng nie, en die inhoud wissel baie; as die draer oormatig bygevoeg word, is die inhoud ongekwalifiseerd.
Die deeltjiegrootte van koperpoeier is ongelyk, en die verhouding van die oorgrootte produk van die 40-maas sif is relatief hoog.
Nadat dit in water opgelos is, bevat die oplossing duidelike wateronoplosbare materie, gesuspendeerde materie en drywende materie.
Verskille in die kwaliteit van spoorelementprodukte: Basiese koperchloried
Basiese koperchloried het dieselfde bron as kopersulfaat, en die produk word onttrek uit etsafvalvloeistof van stroombaanborde. Die produk voldoen aan nasionale standaarde, wat die vereistes vir hoofinhoud en higiëne-aanwysers duidelik aandui.
Sustar-produkte (benewens dat hulle aan die nasionale standaarde voldoen):
Eenvormige kleur, geen klonte, goeie vloeibaarheid.
Beheer stikstof- en vrychlooraanduiders (0.14%; 0.1%) om dioksienrisiko's en agglomerasie te verminder.
Produkte beskikbaar op die mark:
Die hoofinhoud is ongekwalifiseerd.
Daar is 'n groot kleurverskil tussen produkte in dieselfde bondel.
Duidelike wit kolle.
Poeier, swak vloeibaarheid
Met sigbare onsuiwerhede.
Hoog in stikstof en vry chloor, geneig tot agglomerasie.
Verskille in die kwaliteit van spoorelementprodukte: ystersulfaat
Ystersulfaat is 'n neweproduk van titaandioksied in die chemiese industrie. Die produk het nasionale standaarde, wat die vereistes vir hoofinhoud en higiëne-aanwysers duidelik aandui.
Sustar-produkte (benewens dat hulle aan die nasionale standaarde voldoen):
Eenvormige kleur, geen klonte nie.
Goeie vloeibaarheid.
Trivalente yster is binne 0.15%.
Produkte beskikbaar op die mark:
Die trivalente yster is ongekwalifiseerd en die hoofinhoud is ongekwalifiseerd.
Daar is 'n groot kleurverskil tussen produkte in dieselfde bondel.
Die voginhoud is hoog.
Die fynheid voldoen nie aan nasionale standaarde nie.
'n Klein hoeveelheid stofverwyderingsmateriaal.
Die vloeibaarheid is swak, die fynheid is goed, en dit klonter maklik.
Daar is 'n droë proses vir die vervaardiging van ysterhoudende yster, en die produk het 'n uiters hoë suurheid.
Die hoë valente ysterinhoud het 'n groot impak op die kwaliteit van die voormengselvoer.
Verskille in kwaliteit van spoorelementprodukte: sinksulfaat
Die grondstof van sinksulfaat is sekondêre sinkoksied (onttrek uit rookgas, lood-sinkerts, koper-kadmiumslak, ens.). Daar is twee tipes produkte: produkte met en sonder ysterverwyderingsprosesse, wat albei in die produksie van voormengselvoer gebruik kan word. Die produk het nasionale standaarde, wat die vereistes vir hoofinhoud en higiëne-aanwysers duidelik aandui.
Sustar-produkte (benewens dat hulle aan die nasionale standaarde voldoen):
Beheer streng chloriedione om die verkleuring van voormengselvoer te vertraag. Wanneer sinksulfaat as voormengselvoer gebruik word, moet die chloriedioninhoud binne 0.5% in die somer en binne 1% in die winter wees.
Die chloriediooninhoud in sinksulfaat kan so hoog as 3% wees. Produkte met 'n hoë chloriedinhoud is geneig om vog te absorbeer en klonte te vorm, en voormengsels is geneig om van kleur te verander.
Die produk is rooi van kleur en bevat 'n groot hoeveelheid kobalt en mangaan, wat die voerformule ernstig beïnvloed.
Die produk is grys van kleur en bevat kalsium en magnesium, wat die bepaling van die titrasie-eindpunt beïnvloed.
Die produk bevat swael, wat homself as normale produkkleur manifesteer, maar die verpakking word geel nadat die swael verdamp het.
Die produksieproses word swak bestuur en die produk bevat duidelike swart onsuiwerhede.
Oorblywende peroksied in sinksulfaat veroorsaak dat die voormengselproduk vinnig verhit nadat die voormengsel gemeng is en die voormengselvoer maklik van kleur verander (onsuiwerhede soos sinkoksied, swaeltrioksied, ysteroksied en mangaandioksied).
Die kleur van die titrasie-eindpunt van die hoofinhoudopsporing word vertraag en keer vinnig terug na rooi.
Verskille in kwaliteit van spoorelementprodukte: sinkoksied
Sinkoksied: hoë-suiwerheid sinkoksied (99 sinkoksied) en gewone sinkoksied (95 sinkoksied), 95 sinkoksied het 'n groot markaandeel.
Produksieproses: Daar is baie produksieprosesse vir sinkoksied. Verskillende produksieprosesse, verskillende grondstowwe, verskillende kalsinasietemperature, ens. sal kleurverandering van produkte veroorsaak.
Indirekte metode
99 sinkoksied Dit word vervaardig deur sinkblokke te kalsineer Ligte sinkoksied Bulkdigtheid 200-500g/L Wit.
Direkte metode
Dit word vervaardig deur sinksuboksied by hoë temperatuur te kalsineer. Swaar sinkoksied. Bulkdigtheid 1200-2000g/L. Donkergeel. Swaar metale het die standaard aansienlik oorskry.
Suurmetode
Dit word vervaardig deur chemiese sintese van sinksuboksied via die suurmetode. Medium sinkoksied. Bulkdigtheid 700-1000g/L. Effens geel tot geel.
Ammoniakmetode
Dit word vervaardig deur chemiese sintese van sinksuboksied via die ammoniakmetode. Medium sinkoksied. Massadigtheid 700-1000 g/L. Wit tot effens geel.
Plasingstyd: 24 Desember 2025
